• <button id="axqpp"><object id="axqpp"></object></button>

      <button id="axqpp"><object id="axqpp"><menuitem id="axqpp"></menuitem></object></button>
      <rp id="axqpp"><object id="axqpp"><blockquote id="axqpp"></blockquote></object></rp>

      <button id="axqpp"><object id="axqpp"><input id="axqpp"></input></object></button>

      <rp id="axqpp"><acronym id="axqpp"></acronym></rp>

    1. <em id="axqpp"></em>

      <span id="axqpp"></span>
      <legend id="axqpp"><center id="axqpp"><dl id="axqpp"></dl></center></legend>
    2. <rp id="axqpp"></rp>
    3. <tbody id="axqpp"></tbody>

      <nav id="axqpp"><big id="axqpp"><video id="axqpp"></video></big></nav><th id="axqpp"></th>

      <button id="axqpp"><acronym id="axqpp"><menuitem id="axqpp"></menuitem></acronym></button>
    4. <th id="axqpp"></th>
    5. <nav id="axqpp"></nav>

    6. <tbody id="axqpp"><pre id="axqpp"></pre></tbody>

        1. <th id="axqpp"></th>
          <tbody id="axqpp"></tbody>
        2. <rp id="axqpp"></rp>
        3. <dd id="axqpp"><track id="axqpp"></track></dd>

        4. <tbody id="axqpp"><noscript id="axqpp"></noscript></tbody>
            <tbody id="axqpp"><pre id="axqpp"></pre></tbody>
                <th id="axqpp"><pre id="axqpp"><rt id="axqpp"></rt></pre></th>
              1. <tbody id="axqpp"></tbody>
              2. <tbody id="axqpp"><pre id="axqpp"></pre></tbody>
                <tbody id="axqpp"></tbody>
                <nav id="axqpp"><big id="axqpp"></big></nav>
                <dd id="axqpp"><track id="axqpp"></track></dd>
              3. <tbody id="axqpp"><noscript id="axqpp"><video id="axqpp"></video></noscript></tbody>

                <li id="axqpp"><tr id="axqpp"><kbd id="axqpp"></kbd></tr></li>
                <button id="axqpp"><acronym id="axqpp"></acronym></button>

                <progress id="axqpp"></progress>

                  <th id="axqpp"><pre id="axqpp"><rt id="axqpp"></rt></pre></th>
                    1. <dd id="axqpp"></dd>

                      <dd id="axqpp"><track id="axqpp"><dl id="axqpp"></dl></track></dd>
                    2. <nav id="axqpp"><big id="axqpp"></big></nav>
                      <button id="axqpp"><object id="axqpp"><menuitem id="axqpp"></menuitem></object></button>
                    3. <dd id="axqpp"></dd>

                      <mark id="axqpp"><optgroup id="axqpp"></optgroup></mark>

                      <rp id="axqpp"></rp>
                      <tbody id="axqpp"><noscript id="axqpp"></noscript></tbody>
                    4. <dd id="axqpp"><track id="axqpp"><video id="axqpp"></video></track></dd>
                      <s id="axqpp"><strike id="axqpp"><input id="axqpp"></input></strike></s>

                      <rp id="axqpp"><object id="axqpp"><blockquote id="axqpp"></blockquote></object></rp>
                      新聞中心

                      水泵樣本

                       

                      • 銷售熱線
                        021-56557888
                      • 傳  真
                        021-51685999
                      • 免費服務熱線
                        800 820 0075
                      • 反饋信箱
                        sales@hs-pv.com


                      企業新聞

                      您的位置:首頁 > 新聞中心 > 企業新聞

                      水泵發熱原因

                       

                      75.各改泣水盈余封填料發熱的原因是什么?
                      答:導致螺桿泵密封垣料發熱的原因是:
                      (1)密封填料加得過緊或壓蓋壓得過緊;
                      (2)密封填料冷卻水不遠;
                      (3)水封環未加或加隔膜泵的位胃不對,密封填料堵塞了冷
                      吩;
                      (4)密封圈壓蓋齒輪泵或水封環加伯,與軸套或背帽相摩擦。
                      76.注水泵密封填斜發熱應如何進行處理?
                      符:汗水泵密封填料發熱的處理方法是:
                      (1)選用彈性較好的密封填料:
                      (2)適當調整密封填料壓蓋的松緊度;
                      (3)檢查水封環的位置,必要時重新安裝。
                      77.離心象填料函漏失量人的原因是什么2
                      苔:哥r/泵填料函漏失量大的原因是:
                      (1)填料磨損過多;
                      (2)軸套磨損;
                      (3)填料坐硬。
                      78.注水粟噸瓦的原因是什么?
                      笛:(1)注水泵撓瓦的原岡是:
                      ①潤滑油油壓過低,供油量不足;
                      ②潤滑油路被堵,造成軸瓦干磨s
                      ⑦電動機振動,間隙過大;
                      ④潤滑油油質個好,含水或雜質過多,潤滑效果不好*
                      (2)處理力法:停泵,聯系機修廠進行修理。
                      7g.如何預防注水粟歧昆事故的發生?
                      答:預防汗水泵燒瓦的措施是:
                      (1)注意調整油壓,保證足夠的供油魚;
                       

                      相關新聞:

                      上一篇: 注水泵操作 下一篇: 哪里的水泵比較好

                      QQ在線咨詢
                      點擊這里給我發消息


                      欧美一级137片内射亚洲